• Главная
  • О нас
  • Каталог продукции
  • Новости
  • Фотогалерея
  • Видео
  • Где купить
  • Контакты
  • Статьи
  • Производство криволинейных лестничных элементов

    Последние тенденции в дизайне интерьеров сделали популярными лестничные конструкции необычных конфигураций и форм. Даже готовые лестницы, изготовление которых осуществляется по типовым проектам, всё чаще комплектуются гнутыми элементами (поручнями, балясинами, а также несущими конструкциями — тетивами), что позволяет придать им уникальный вид и существенно улучшить визуальное восприятие.

    Криволинейные детали лестниц из дерева пользовались спросом и раньше (особенно это касается винтовых лестниц, где без элементов этого вида просто не обойтись), но применение таких деталей существенно увеличивало стоимость сооружений, так как изготовление гнутых деревянных конструкций и предметов требовало от мастеров большой отдачи. На производство лестниц необычной формы уходило немало времени, поэтому такие сооружения могли себе позволить только обеспеченные заказчики.

    Современные методы производства

    Современные технологии и оборудование позволяют производить криволинейные деревянные детали для лестниц в сжатые сроки по небольшой себестоимости. Применяется несколько методов изготовления, самый простой из которых состоит в вырезании элементов из массива древесины по определённому шаблону. Этот метод обладает несколькими недостатками, самым главным из которых является слишком большой расход материала.

    Ещё один недостаток таких элементов — невысокая прочность отдельных деталей, связанная с тем, что прямые волокна имеют свойство раскалываться в местах изгибов, коих в криволинейных изделиях встречается достаточно много.

    Более технологичный метод предусматривает размягчение заготовок из древесины с последующим искривлением под воздействием механического напряжения. Для этого будущая тетива, балясина или поручень подвергаются воздействию высокой температуры — кипятятся или пропариваются (зависит от сорта древесины и некоторых свойств материала), затем при помощи специальных приспособлений заготовкам придаётся необходимая форма, после чего деревянную деталь сушат специальным образом. Такой метод требует многолетнего опыта — не каждый сможет подобрать комплекс процедур правильного высокотемпературного воздействия и высыхания для той или иной породы древесины.

    И, наконец, третий метод изготовления криволинейных лестничных элементов — наклеивание мелких деревянных деталей друг на друга в определённом порядке, позволяющее сформировать крупный элемент необходимой формы. Чем-то этот процесс напоминает сборку популярных сегодня 3D-паззлов, только процедура сборки детали будущей лестницы требует намного большего терпения и мастерства.

    Опытные мастера могут применять при производстве лестницы все вышеперечисленные способы изготовления гнутых элементов — для каждой детали может быть выбран тот или иной метод, всё зависит как от технологических возможностей производителя, так и от задач, стоящих перед ним.

    Выбирая лестницы с криволинейными деревянными элементами, необходимо помнить, что заказывать такие конструкции следует у проверенных производителей, имеющих только положительные отзывы от клиентов и занимающихся выпуском лестниц как можно дольше.